Ключові слова
grinding
mixing
mill performance
mill efficiency
number of blows of millstones
millstone force momentum
millstone jerk електромагнітний млин
розмелювання
перемішування
продуктивність млина
ефективність млина
кількість ударів жорен
імпульс сили жорна
ривок жорна
Як цитувати
Анотація
Праця присвячена розробці способу кількісної оцінки продуктивності електромагнітного млина – пристрою, що забезпечує перетворення електричної енергії у енергію механічної взаємодії робочих елементів (жорен) з речовиною, що розмелюється/перемішується. Пропонований спосіб заснований на обробці результатів розрахунку траєкторій феромагнітних жорен електромагнітного млина, що рухаються в обертовому магнітному полі під дією електродинамічних сил і сил гідродинамічного опору та обмежені простором робочої камери. Обчислюються середні значення кількості ударів, імпульсу сили цих ударів, лінійної швидкості жорен та значення ривка. Запропонований вираз обчислення інтегрального безрозмірного показника продуктивності вираховується на підставі вищезазначених величин та дає змогу зв’язати продуктивність процесу розмелювання з конструкційними показниками індуктора млина, розмірами його робочої камери, кількістю, формою, розмірами жорен та ін. Наведено результати математичних експериментів з визначення цього показника продуктивності для електромагнітного млина з робочим об’ємом 2090 см3 та середнім значенням магнітної індукції у робочій камері ≈ 0,12 Тл. Спосіб потребує експериментального підтвердження. Бібл. 11, рис. 5, табл. 1.
Посилання
Logvinenko D.D., Shelyakov O.P. Intensification of technological processes in devices with a vortex layer. K.: Tekhnika, 1976. 144 p. (Rus)
Ogonowski S., Wolosiewicz-Glab, M., Ogonowski Z., Foszcz D., Pawelczyk M. Comparison of wet and dry grinding in electromagnetic mill. Minerals. 2018. No 8(4). P. 138. DOI: https://doi.org/10.3390/min8040138
Ershov D.V. Mechanochemical activation of carbon materials in an apparatus with a vortex layer. Izvestiya vyisshih uchebnyih zavedeniy. Himiya i himicheskaya tehnologiya. 2008. Vol. 51(11). Pp. 81-83. (Rus)
Całus D., Makarchuk O. Analysis of interaction of forces of working elements in electromagnetic mill. Przegland Electrotechniczny. 2019. No 12. Pp. 64-69. DOI: https://doi.org/10.15199/48.2019.12.12
Styla S. Laboratory studies of an electromagnetic mill inductor with a power source. ECONTECHMOD: An Interna-tional Quarterly Journal on Economics of Technology and Modelling Processes. 2017. Vol. 6. No 2. Pp. 109-114.
Titov D.P. Rotor operation in the vortex layer apparatus. Vestnik Belgorodskogo gosudarstvennogo tehnologicheskogo universiteta im. V.G. Shuhova. 2020. No 3. Pp. 114-120. (Rus) DOI: https://doi.org/10.34031/2071-7318-2020-5-3-114-120
Sławiński K., Knaś K., Gandor M., Balt B., Nowak W. Młyn elektromagnetyczny i jego zastosowanie do mielenia i suszenia węgli. Piece przemysłowe & kotły. 2014. No 1-2. Pp. 21-25. (Pol)
Makarchuk O., Calus D., Moroz V. Mathematical model to calculate the trajectories of electromagnetic mill operat-ing elements. Tekhnihna Electrodynamika. 2021. No 2. Pp. 26-34. DOI: https://doi.org/10.15407/techned2021.02.026
Volkov V.S., Bezzubtseva M.M., Zagaevski N.N. The issue of designing electromagnetic disk mechanoactivation in the apparatus-technological production systems, feed additives. Sovremennyie naukoemkie tehnologii. 2015. No 11. Pp. 11-13. (Rus)
Wegehaupt J., Buchczik D., Krauze O. Preliminary studies on modelling the drying process in product classification and separation path in an electromagnetic mill installation. IEEE. 22nd International Conference on Methods and Models in Automation and Robotics (MMAR). Miedzyzdroje, Poland, August 28-31, 2017. Pp. 849-854. DOI: https://doi.org/10.1109/MMAR.2017.8046939
Filts R.V. Taylor vector basis function and its application in problems of electrodynamics. Izvestiya vuzov Elek-tromehanika. 1989. No 9. Pp. 5-10. (Rus)
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Авторське право (c) 2022 Array