АВТОМАТИЗОВАНИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ОСЕРДЯ СТАТОРА ПОТУЖНОГО ТУРБОГЕНЕРАТОРА

turbogenerator
stator core
assembly, pressing
specific pressure
control cell
plastic element
diaphragm with rigid center
strain gages турбогенератор
осердя статора
збирання
пресування
питомий тиск
контрольна комірка
пластичний елемент
мембрана з жорстким центром
тензорезистори

Як цитувати

[1]

Левицький, А., Зайцев, Є. і Панчик, М. 2021. АВТОМАТИЗОВАНИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ОСЕРДЯ СТАТОРА ПОТУЖНОГО ТУРБОГЕНЕРАТОРА. ТЕХНІЧНА ЕЛЕКТРОДИНАМІКА. 5 (Сер 2021), 083. DOI:https://doi.org/10.15407/techned2021.05.083.

Анотація

Запропоновано пристрій для автоматизованого контролю осердя статора потужного турбогенератора підчас складання та пресування на заводі-виробнику. Використовуючи пристрій визначають місця осердя з ослабленою монолітністю. Для чого в N точках, рівномірно розташованих по перерізу осердя статора, вимірюють питомий тиск пресування спеціальних пластичних елементів, які встановлено в контрольних комірках додаткового натискного кільця пресу, на якому складають осердя. Під час пресування елементи деформуються, і їхня деформація залежить від величини дефекту осердя (зменшення монолітності), в зоні якого вони розташовані. Найменше буде деформована проба, розташована в зоні найбільшої величини дефекту, а найбільше – в зоні, де дефект мінімальний. Тиск вимірюють, використовуючи плоску металеву мембрану з жорстким центром, на якій в вибраних точках розташовано тензорезистори. Показано, що відносні деформації в плоскій мембрані, які вимірюються тензорезисторами, залежать від величини питомого тиску пресування. Визначено аналітичні залежності між відносними радіальними та тангенціальними деформаціями і питомим тиском пресування. Бібл. 20, рис. 5.

https://doi.org/10.15407/techned2021.05.083

ARTICLE_10_PDF

Посилання

Yukhimchuk V.D. Technology for the production of electrical machines. Kharkiv: Timchenko, 2006. 543 p. (Rus)

Patil A., Biswas S. Modeling a virtual prototype of stator core lamination assembly device. International Journal of Electrical, Electronics and Data Communication. 2013. Vol. 1. Issue10. Pp. 32–35.

Geddam P., Barik B.K. Developing a virtual prototype for stacking laminations in stator core of turbogenerator using robot simulation software. Journal of Material Science and Mechanical Engineering (JMSME). 2015. Vol. 2. No 5. Pp. 456–460.

Fomin B.P., Tsikhanovich B.G., Viro G.M. Technology of large electrical machine building. Turbine generators. Vol. 1. Leningrad: Energoatomizdat, 1981. 303 p. (Rus)

Zaitsev I.O., Panchik M.V. Physical processes and their influence on the evolution of defects in the powerful generators stator core. Science and Education a New Dimension. Natural and Technical Sciences. 2020. Issue 224. Pp. 81–84. DOI: https://doi.org/10.31174/SEND-NT2020-224VIII27-20 (Rus)

Puzakov S.E., Golodnova O.S., Rostik G.V., Kutukov L.G., Zavialov G.V., Tkachev L.N. Handbook for the repair of turbine generators. Moskva: IPK gossluzhby, VIPKenergo, 2006. 724 p. (Rus)

Alekseev B.A. Determination of the state (diagnostics) of large turbine generators. Moskva: Publishing house NTs ENAS, 2001. 152 p. (Rus)

Stator core compressibility test. URL: https://www.slideshare.net/donaldsatrianistephen/stator-core-compr-test (accessed 10.06.2020).

Grigoriev A.V., Semenov D.Yu., Osotov V.N., Yampolskiy D.A. Investigation of vibromechanical characteristics of a package of electrical steel and the possibilities of their use to control the pressing of the stator core of a turbine generator. Elektrotekhnika. 2003. No 8. Pp. 36–41. (Rus)

Grigoriev A.V., Osotov V.N., Yampolsky D.A. Application of the vibration energy absorption parameter to control the pressing of stators cores of turbogenerators. Elektrotekhnika. 2004. No 11. Pp. 16–19. (Rus)

Sharonin V.S., Poltoradnia A.V. Method for diagnosing the state of the stator core of an electric machine. Patent RU No 2223587, 2004. (Rus)

Zaitsev Ie.O., Levytskyi A.S., Kromplyas B.A. Capacitive distance sensor with coplanar electrodes for large turbogenerator core clamping system. IEEE 39th International Conference on Electronics and Nanotechnology (ELNANO), Kyiv, Ukraine, April 16 – 18, 2019. Pp. 644-647. DOI: https://doi.org/10.1109/ELNANO.2019.8783916

Levitskyi A.S., Zaitsev Ie.O., Kobzar K.A. Measuring the stroke of cone disk springs in power accumulators of the turbogenerator stator core using a capacitive sensor. Pribory I metody izmereniia. 2018. Vol. 9 (2). Pp. 121-129. DOI: https://doi.org/10.21122/2220-9506-2018-9-2-121-129 . (Rus)

Pinskoy V.F., Zakhozhaev V.M., Shoful A.K., Levitskyi A.S. Monitoring of the stator of a forced turbine generator for an hour when folding and pressing. Hydroenergetika Ukrainy. 2020. No 1-2. Pp. 55–58. (Ukr)

Andreeva L.E. Elastic elements of devices. Moskva: Mashinostroenie, 1981. 392 p. (Rus)

Skvortsov P.A. Development of a method for calculating and designing an elastic element of a strain gauge on the structure "Silicon on sapphire": author’s abstract of cand. tech. Sci. diss.: 01.02.06. Moskva, 2019. 20 p. (Rus)

Tinyakov Yu.N., Nikolaneva A.S. On the calculation of pressure sensor membranes. Vestnik MGTU im. N.E. Bauman. Ser. Priborostroenie. 2015. No 6. Pp. 135–142. DOI: https://doi.org/10.18698/0236-3933-2015-6-135-142 (Rus)

Bauman E. Measurement of forces by electric methods. Moskva: Mir, 1978. 430 p. (Rus)

Dan Mihai Stefanescu. Handbook of Force Transducers: Principle and Components. Berlin: Springer, 2011. 612 p. URL: https://books.google.com.ua/books?id=RjzO10gmXZYC&pg=PR21&lp (accessed 10.06.2020).

Guide to the Measurement of Force. The Institute of Measurement and Control, London. Originally published 1998. Reviewed and re-issued. 2013. 46 p. URL: http://www.npl.co.uk/upload/pdf/forceguide.pdf (accessed 10.06.2020).